Коммерческий отдел: тел. 8(347) 216 43 00, e-mail: info@fakels.ru, fakelsystem@mail.ru, skype: Fackels RU

Отдел производства: тел. 8(347) 284 42 66, 8(347) 233 28 00

Перейти к содержимому

Цель образования НПП ФС

Необходимость разработки тематики по факельным установкам связана с применением в отрасли нефтедобычи и нефтепереработки  морально и технически устаревших, металлоёмких, дорогостоящих и зачастую небезопасных факельных систем.

Соответственно, в 2005 году было образовано Научно Производственное Предприятие «Факельные системы», целью создания которого  стало высокоэффективное экологически чистое сжигание любых соотношений углеводородов, кислых и инертных газов, а также полная автоматизация процессов управления и контроля как работы факельной установки, так и факельной системы в целом.

За основу при создании новых технических решений был принят конверсионный подход.

Во-первых, в части гарантированной надёжности работы факельного оборудования в эксплуатационных условиях, когда фактические режимы эксплуатации на практике превышают или жёстче, чем Технические Требования заказчика, по диапазону температур, по содержанию инертных или «жирных» газов в ПНГ, по отсутствию топливного газа, по давлениям и режимам сброса и др.

Во-вторых, в части полного соответствия требованиям ГОСТов и НТД Ростехнадзора по автоматизации и безопасности.

В-третьих, в части применения следующих технологий.

1) Для бездымного сжигания непредельных углеводородов и безопасного сжигания при максимальных расходах, а также углеводородных/инертных смесей применены конструкции факельных оголовков с оптимальным соотношением газ/воздух и струйным разделением газового потока, п.п.4.4.3; 4.4.6; 5.1  и  5.9.9   ГОСТ Р 53681-2009.

2) Замена пара на сжатый воздух при тяжёлых составах ПНГ как из экономических соображений, так и для реально экологически чистого, а не «визуально видимого», бездымного сжигания;

3) Использование источников электророзжига прямого запуска и отказ от систем «бегущий огонь», не соответствующих надёжному запуску факельной установки;

4) Для обеспечения достоверности контроль пламени по принципу детекторного эффекта без применения оптики или термопар;

5) Полной автоматизации пуска и контроля работоспособности факельной установки.

Одним из важнейших факторов успешного расширенного применения факельных установок предприятия НПП «Факельные системы» был аналитический подход при ПНР и сервисном обслуживании в эксплуатации с последующей модификацией сборочных единиц, структурных блоков и внедрением технологических и технических мероприятий в производство и в эксплуатацию.

Ниже представлены отличительные особенности блочных сборочных единиц факельного оборудования предприятия НПП «Факельные системы».

Оголовки факельные бездымные для сжигания ПНГ в объёме от минимальных продувочных и до 100% аварийных сбросов, с обеспечением экологических условий по охране окружающей среды от теплового,  шумового и химического воздействия горения на окружающую среду, с подтверждением соответствующими расчётами экологических территориальных органов.

В объёме до 1000тыс. нм3/в сутки стехиометрическое бездымное сжигание обеспечивается за счёт конструктивных технических решений. А в объёме до 13000тыс нм3/сутки и при молярной массе  от 40 и до 60-70 г/моль - как за счёт конструкции, так и за счёт наддува воздухом высокого давления.

Надёжная работа ФО обеспечена при сжигании ПНГ, забалластированного азотом до 87-90% объёмных, на моно газах типа БДФ с молярной массой до 60г/моль, а также при сбросах ПНГ до 80-82% сероводорода.

Дублирование технических решений обеспечивает безсрывность пламени до 150% расхода на ПНГ любого состава.

Кроме того, за счёт конструктивных факторов обеспечивается термическая утилизация жидких фракций, что полностью исключает их выпадение в окружающую среду.

Для бездымного сжигания газов с различным молекулярным весом и давлением используются специальные факельные оголовки.

Работоспособность подтверждена более, чем на 50 объектах предприятий нефтедобычи и нефтепереработки.

Срок службы 20 лет. Гарантийный срок эксплуатации от 18 до 36 месяцев или до 5 лет (по требованию Заказчика).

Соответствуют ГОСТ Р 53681-2009 и Приказу №779 от 26 декабря 2012г.

Стволы факельные  самонесущие, с применением растяжек или башенного типа,  мачтовые,  со сдвоенными стволами, с обеспечением экологических условий по охране окружающей среды от теплового,  шумового и химического воздействия горения на окружающую среду, с дренажной ёмкостью и сепаратором, гидрозатвором, с применением защитных покрытий,  с подтверждением соответствующими расчётами экологических территориальных органов.

Срок службы 20 лет. Гарантийный срок эксплуатации от 18 до 36 месяцев.

Соответствуют ГОСТ Р 53681-2009 и Приказу №779 от 26 декабря 2012г.

Автоматизированные системы управления розжигом и контролем пламени факельной установки АСУ РКП с обратной связью по давлению топливного газа и по контролю пламени факельной установки, с программным обеспечением пуска факельной установки без участия оператора, с неограниченной многократностью  запуска при непрерывном режиме контроля пламени, с выводом информации на ПК и на визуальную сигнализацию. Быстродействие и надёжность запуска факельной установки не более одной-двух секунд.

Превосходят все известные аналоги по соответствию задаче дистанционного автоматизированного запуска, простоте и надёжности, основана на прямом запуске факельной установки и не имеет ничего общего с системой «бегущий огонь».

Работоспособность подтверждена более, чем на 50 объектах предприятий нефтедобычи и нефтепереработки.

Срок службы 10 лет. Гарантийный срок эксплуатации от 18 до 36 месяцев.

Соответствуют ГОСТ Р 53681-2009 и Приказу №779 от 26 декабря 2012г.

Унифицированные дежурные горелки для использования на факельных установках с объёмами сброса до 13000тыс нм3/сутки.

Входят в состав АСУ РКП.

Стабильность пламени горелок гарантирована как в диапазоне климатических условий ураганных дождей и ветров, так  и при  использовании в качестве топливного сбросного газа любого состава. Например, в реальных эксплуатационных условиях обеспечена надёжная работа ДГ на попутном газе, забалластированном азотом до 87-90% объёмных, или, на моно газе типа БДФ с молярной массой до 60г/моль.

Конструктивно дежурные горелки основаны на принципе прямого электроискрового запуска с применением контроля пламени по типу «детекторного эффекта». Термопары не используются по причине недостаточной надёжности и инерционности контроля пламени.

Размещаются в зоне высоких температур. При этом, обеспечивают функциональную работоспособность в диапазоне требуемых гарантийных сроков и сроков службы. Подтверждено более, чем на 40 объектах предприятий нефтедобычи и нефтепереработки.

Расход пилотного газа не более 4м3/час.

Работоспособность подтверждена более, чем на 50 объектах предприятий нефтедобычи и нефтепереработки.

Срок службы 10 лет. Гарантийный срок эксплуатации от 18 до 36 месяцев.

Соответствуют ГОСТ Р 53681-2009 и Приказу №779 от 26 декабря 2012г.

Пульты управления факельной установкой с обратной связью по давлению топливного газа и пламени дежурной горелки, со встроенным программным обеспечением циклограммы пуска и контроля, с размещением на факельной площадке или АСУ ТП на любом удалении от факельной установки, во взрыво климато защищённом или обычном исполнении.

Работоспособность подтверждена более, чем на 50 объектах предприятий нефтедобычи и нефтепереработки.

Входят в состав АСУ РКП.

Срок службы 10 лет. Гарантийный срок эксплуатации от 18 до 36 месяцев.

Соответствуют ГОСТ Р 53681-2009 и Приказу №779 от 26 декабря 2012г.

Система электрического зажигания, включая электрозапальник, тоководы и блок высоковольтный, устанавливается непосредственно в зоне розжига пламени факельного оголовка.

Входят в состав АСУ РКП.

Размещается в зоне высоких температур. При этом, обеспечивает функциональную работоспособность в диапазоне требуемых гарантийных сроков и сроков службы.

Работоспособность подтверждена более, чем на 70 объектах предприятий нефтедобычи и нефтепереработки.

Срок службы 10 лет. Гарантийный срок эксплуатации от 18 до 36 месяцев.

Соответствуют ГОСТ Р 53681-2009 и Приказу №779 от 26 декабря 2012г.

Блоки управления топливным газом,  рассчитаны на применение как топливного газа, так и сбросного ПНГ широкого спектра по составу от забалластированного азотом до 87-90%  объёмных и до БДФ.

Исполнение климатозащищённое (от -60 и до +50ᴼС) и взрывозащищённое.

Работоспособность подтверждена более, чем на 70 объектах предприятий нефтедобычи и нефтепереработки.

Срок службы 10 лет. Гарантийный срок эксплуатации от 18 до 36 месяцев.

Соответствуют ГОСТ Р 53681-2009 и Приказу №779 от 26 декабря 2012г.

Указанные инновационные технические решения обеспечили надежную работу факельных систем на предприятиях нефтегазовой отрасли  Удмуртнефть, Сургутнефтегаз, Лукойл-Пермь, Татнефть, Саратовнефтедобыча, ГПЗ, в том числе на факельных установках с объёмами аварийных сбросов до 450 000 м3/час

ООО "НПП "Факельные системы" Контакты:
Адрес: Шота Руставели, 49 450081 Уфа ,
Телефон: +7 347 284–43–00, +7 347 284-42-66, Факс: +7 347 216–43–00, Электронная почта: info@fakels.ru, fakelsystem@mail.ru
Разработка, производство и поставка факельных установок Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Факельные системы"
ООО "НПП "Факельные системы"
http://www.fakels.ru/wp-content/uploads/2014/08/logo.png
Республика Башкортостан, г. Уфа,
ул. Шота Руставели, д. 49
, 450081,
РФ
Телефон: +7 (347) 284-43-00, +7 (347) 284-42-66
Мы работаем ежедневно с 10:00 до 18:00, кроме выходных: суббота, воскресенье http:// e-mail